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CE-Kunststoff doppelstufige Granulierung Extrusion Maschine

Basisinformation

Modell: SP-75/180, SP-75/180

Produktbeschreibung

 

 

 

CE-Kunststoff doppelstufige Granulierung Extrusion Maschine

 

1. Parameter der Granulierung Maschine

 

Model L/D

ScrewDiameter

D(mm) 

L/D Screw Rotation N(r/min)

Main Power

P(kw)

 Output Q(kg/h)
SP-75/180 TSE-75A  32-64  71  24-48  400-500  90-110 600-800  
 SJ-180  32-64 180  7-20 65-85  45-55

 

2. Anwendung 

 

a. Ruß Masterbatches PE, EVA, etc.; PVC-Compounds für Kabel, Schuh Sohle, transparente Behälter und medizinische Anwendungen EVA schützen Kabel Verbindungen;

 

 

 

PE + Ruß;

Einschließlich   für das Mischen von PE + süchtig;  Doppelstufige Extruder für Extrusion; Luftkühlung Granulierung Linie zum abkühlen und schneiden;

 

Kombinieren Sie die high-Speed und umfangreiche Vermischung von Verarbeitung und die niedrige Geschwindigkeit, niedrige Temperatur und niedriger Scherung Einschnecken-Verarbeitung; ideal für die Aufbereitung von Wärme- und scher-empfindliche Materialien;

 

 

 

 

           

3 Technische Daten 

 

a. Flexible modulare Schraube Tubes: hochwertige nitriertem Stahl, korrosionsbeständig oder Antifriction mit entsprechenden Prozess; Durch Wasser gekühlt, durch einen internen System, mit Bohrungen in der Nähe von innen angeordnet trug Fass Wand:

 

 

 

b. Schrauben sind als modulare Systeme konzipiert. Die Schraube Elemente sind auf der Welle in der gewünschten Konfiguration geschoben. Der einzigartige Vielzahn Schrauben Welle Design-Maxx Welle - eine höhere Drehmomentübertragung als in standard Extrudern realisiert. In der Regel sind es vermitteln kneten, Mischelemente. Hunderte von unterschiedlichen Schneckenelemente kombinierbar. W6Mo5Cr4V2 oder 38 CrMoALA.

 

 

c. Metering Feeder sind für verschiedenen Anforderungen der Fütterung, wie Pulver, Pellets, Klumpen und flüssigen Tat mit Einschnecken Doppelschnecken, Hohlschraube, gezwungen-Fütterung, Seite-Fütterung, System usw. ausgestattet

 

 

D.High Toruque Getriebe: neues Stype Projekt parallel drei Achsen fahren macht die Convey-Achse, ausgesuchte Materialien von Antriebskomponenten ist zierlich. Inklusive super Absicht Legierung Cementiteing Stahl, Cementiting und Schleifen. Technik, Stärkung der Zahn Gesicht.

 

 

E. verschiedene Granulierung Linie für verschiedene Arten von Masterbatches und Compounds;

 

Wasser-Strang-Granulierung Linie für verschiedene Füllung Masterbatch, Faser-Bewehrung-Masterbatch, etc.

Luftkühlung Granulierung Linie für PE + Caco3, PVC, etc.

Wasserring Granulierung Linie für PP + 70-85 % Caco3/Talk/Tio2, etc..

Unterwasser-Granulierung Linie für TPU, etc.

 

 

 

F. elektrische Steuerung

 

-Annahme importierten PLC (OMRON oder SIMES) optimierte Prozesskontrolle zu erreichen. Stärkere Funktion, unveränderliche Leistung und viel höhere Genauigkeit.

-Es kann auch sein versierter Full-Set Link-Sperre Schutz, Ärger schützen, Fehler-Alarm Verklebung und so weiter.

-Bedienoberfläche auf Bildschirm zu berühren ist eine deutliche visuelle kurz und einfach zu bedienen.

 

4. unsere Herstellung

 

 

 

5. unsere Lagerhalle

 

6. unser Zertifikat

 

 

7. andere repräsentative Materialien

 

  • Füllung und Modifikation: PE, PP, EVA + caco3; ABS, PC, PS + Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Antimon Oxid
  • allgemeine und Faser Farbe Masterbatch:PE, PP, ABS, AS, PA, EVA, PET + Pigmente und Hilfsstoffe; PE, EVA, ABS + Ruß Maschine Pellets.
  • Blending Modifikation (Kautschuk & Kunststoff mischen, Kunststoff-Legierung) PE, PP, PS + SBS; PA + EPDM; PP + NBR; PP + PE, etc..
  • funktionale Masterbatch:PE, PP, PS + Stärke: de-Maschine Pellets zu komponieren.
  • Glas Faser oder Carbon Verstärkung: PP, PBT, ABS, AS, PA, PC, POM, PPS, PET + lange Brände, kleine Fasern, Kohlenstoff-Fasern, Kristalle und So weiter, usw..
  • verschiedene Kabel-Material: HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, EVA, PVC, PP usw..
  • Behandlung nach Entwässerung: Polystyrol-Oxid, hoch absorbierenden Harz, Chlor Schwefel Polyethylen
  • Pulver Beschichtung und besondere Material: Polyester, Ring-Oxid, Lactid, Polyurethan, Acrylat.

8. sonstige Extruder-parameter

Mode Screw Diameter D(mm) L/D Screw Rotation N( r/min) Main Power P(kw) Main Torque T(N.m) T/N3 Output Q(kg/h)
TSE-20 22 32-44 600 5.5 43 7.5 0.5-10
TSE-30A 31 32-48 500 11 105 5.9 5-30
TSE-30B 31 32-48 600 15 119 6.7 5-40
TSE-35A/B 35.6 32-52 600 15-22 119 4.4 20-60
TSE-40A 41 32-64 400 22 263 6.4 65-110
TSE-40B 41 32-52 600 30 239 5.8 90-150
TSE-50A/B 50.5 32-52 500 45-55 430 5.4 135-270
TSE-65A 62.4 32-52 400 75 895 6.3 180-250
500 75 716 5.1 180-270
TSE-65B 62.4 32-64 600 90 716 5.1 200-300
TSE-65C 62.4 32-64 600 110 875 6.2 220-350
TSE-75A 71 32-56 400 90 1074 4.9 250-350
500 110 1050 4.8 300-420
TSE-75B 71 32-64 600 132 1050 4.8 350-550
TSE-75C 62.4 32-64 600 160 1273 5.8 400-600
TSE-75D 71 32-64 600 200-250 1990 9.2 500-1000

 

Mode   Screw Diamter D(mm) L/D Screw Rotation N(r/min) Main Power P(kw) Output Q(kg/h)
SP50-120 TSE-50A 50.5 24-48 500 37-45 150-300
SJ120 120 7-20 65-85 30-37
SP65-150 TSE-65A 62.4 24-48 400-500 55-75 200-500
SJ150 150 7-20 65-85 37-45
SP95-200 TSE-95A 93 24-48 300 160-220 500-1000
SJ200 200 7-20 85 90-110

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Produktgruppe : Zweistufiger Extruder